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　　酒糟蛋白（DDGS）中真菌毒素“三合一”規(guī)模化消減技術(shù)

　　一、成果來(lái)源及簡(jiǎn)介

　　1. 專利：

　　一種玉米赤霉烯酮毒素降解酶及其編碼基因與應(yīng)用（專利號(hào)，201110082679.X）

　　一種脫氧雪腐鐮刀菌烯醇降解酶及其編碼基因與應(yīng)用（專利號(hào)201210335794.8）

　　2. 支持項(xiàng)目：

　　“十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃-玉米及其加工副產(chǎn)物中玉米赤霉烯酮和脫氧雪腐鐮刀菌烯醇消減技術(shù)研究及示范

　　酒糟蛋白中玉米赤霉烯酮/脫氧雪腐鐮刀菌烯醇消減中試（100L和300L中試）

　　DDGS處理前后的色澤變化（CK為未經(jīng)處理的DDGS）

　　酒糟蛋白中玉米赤霉烯酮/脫氧雪腐鐮刀菌烯醇規(guī)模化消減示范現(xiàn)場(chǎng)

　　真菌毒素消減后酒糟蛋白的發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)

　　二、成果技術(shù)內(nèi)容和對(duì)行業(yè)的意義

　　隨著我國(guó)極端氣候的頻繁出現(xiàn)，以及我國(guó)作物耕作、種植收獲方式的變革，近幾年我國(guó)糧食真菌毒素污染加劇的嚴(yán)重形勢(shì)與不斷提升的糧油食品安全水平的矛盾日益突出，導(dǎo)致了我國(guó)真菌毒素污染糧食及其制品難以得到安全合理利用。特別是2013年以來(lái)，眾多的玉米深加工企業(yè)的加工副產(chǎn)物因毒素污染嚴(yán)重，部分DDGS中玉米赤霉烯酮含量達(dá)到9000μg/kg，DON毒素含量達(dá)到100mg/kg至300mg/kg。隨著飼料和養(yǎng)殖企業(yè)對(duì)真菌毒素危害認(rèn)識(shí)不斷提高，伴隨進(jìn)口DDGS的價(jià)格沖擊的疊加，我國(guó)大量的DDGS出現(xiàn)銷售困難,這一情況引起國(guó)家糧食局和中糧集團(tuán)的高度重視，并安排相關(guān)的科研部門盡快研發(fā)針對(duì)性的技術(shù)爭(zhēng)取早日解決糧食行業(yè)重大需求。

　　糧油微生物研究團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多年的連續(xù)攻關(guān)，開(kāi)發(fā)了以生物降解技術(shù)為主，理化削減技術(shù)相輔真菌毒素降解技術(shù)體系。目前相繼攻克真菌毒素高效降解菌株（ZEN/DON/AFB1）的篩選、降解機(jī)制解析，降解產(chǎn)物安全性評(píng)價(jià)和動(dòng)物飼喂效果的試驗(yàn)評(píng)價(jià)，在此基礎(chǔ)上，完成了針對(duì)燃料乙醇生產(chǎn)副產(chǎn)物的脫毒技術(shù)工藝研究。2013年以來(lái)，在相繼完成了發(fā)酵脫毒小試、中試研究，并相繼取得成功。2016年，以500噸高毒素含量玉米為原料，開(kāi)展了燃料乙醇副產(chǎn)物DDGS脫毒規(guī)模化應(yīng)用試驗(yàn)，成功完成1200噸高毒廢醪脫毒處理（產(chǎn)品DDGS中ZEN含量由3600 ug/kg降至200-500 ug/kg，DON含量由8400ug/kg降至1500 ug/kg左右;黃曲霉素AFB1由500 ug/kg降到30 ug/kg左右），脫毒效果顯著、穩(wěn)定，DDGS的毒素含量和營(yíng)養(yǎng)性狀均符合飼料相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等的要求。

　　本成果可以顯著提高相關(guān)加工產(chǎn)品的安全性，增加其附加值，大幅降低真菌毒素對(duì)糧油加工和飼料加工真菌毒素毒素危害帶來(lái)的損失，可大幅增加企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量安全水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　三、成果技術(shù)指標(biāo)及先進(jìn)性

　　本技術(shù)在10-15小時(shí)內(nèi)可實(shí)現(xiàn)酒糟蛋白中ZEN/DON/AFB1三種真菌毒素的快速、顯著降解（毒素降解率在80%以上），脫毒效果明顯，在國(guó)內(nèi)同類技術(shù)中處于領(lǐng)先地位。

　　四、技術(shù)成熟度

　　本技術(shù)已經(jīng)過(guò)小試（搖瓶-3L發(fā)酵罐）、中試（100 L發(fā)酵罐-300L發(fā)酵罐）、規(guī)模化示范（300噸工業(yè)化規(guī)模）的逐級(jí)驗(yàn)證，毒素降解效果穩(wěn)定、可靠，基本達(dá)到工業(yè)化應(yīng)用條件。

　　本研究團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期針對(duì)行業(yè)的技術(shù)需求開(kāi)展研究，相繼提出真菌毒素的“消減”、污染糧食的“安全合理利用”等引領(lǐng)性研究方向，并致力于“生物技術(shù)削減為主，理化技術(shù)相輔”的技術(shù)體系的構(gòu)建，研發(fā)的技術(shù)和產(chǎn)品相繼申請(qǐng)了系列專利，相關(guān)等技術(shù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一直處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)跑狀態(tài)，同時(shí)與國(guó)際相關(guān)機(jī)構(gòu)保持協(xié)作，處于國(guó)際同等水平。

　　五、應(yīng)用情況

　　本成果在安徽中糧生化股份有限公司成功完成6批次規(guī)模化示范，并對(duì)技術(shù)應(yīng)用成本進(jìn)行了核算，已達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn)要求。

　　六、成果轉(zhuǎn)化造價(jià)及投資預(yù)算

　　普通發(fā)酵車間即可滿足本技術(shù)的實(shí)施要求，相應(yīng)配套管道的改造費(fèi)用須視具體情況而定。以一條日處理400噸燃料乙醇副產(chǎn)物（廢醪）生產(chǎn)線為例，建筑面積800平方米，設(shè)備改造費(fèi)用在10萬(wàn)元左右，可實(shí)現(xiàn)年收入2500萬(wàn)元，年利潤(rùn)增加180萬(wàn)元，投資回收期3月。

　　七、成果應(yīng)用案例

　　在安徽中糧生化股份有限公司成功完成500噸玉米產(chǎn)生的廢醪脫毒處理，得到120噸左右DDGS，處理后的DDGS符合國(guó)家相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了真菌毒素污染糧食的安全、清潔利用，折合每噸DDGS的處理成本為150元左右。隨后相應(yīng)物料成功進(jìn)行了動(dòng)物飼喂示范，確證了本成果的技術(shù)安全性和可行性。

　　八、成果合作方式

　　成果（專利）轉(zhuǎn)讓、許可

　　技術(shù)入股作價(jià)投資

　　九、聯(lián)系人及聯(lián)系方式

　　成果完成單位：國(guó)家糧食局科學(xué)研究院

　　成果生產(chǎn)單位：國(guó)家糧食局科學(xué)研究院

　　聯(lián)系人：孫長(zhǎng)坡

　　聯(lián)系電話：13718104129

　　電子郵箱：scp@chinagrain.org